DIE HERAUSFORDERUNG

In einer von der U.S. Food and Drug Administration (FDA) durchgeführten Analyse zur Kennzeichnung und Verpackung von Medizinprodukten hat sich gezeigt, dass 15 % der Produktrückrufe auf eine falsche Kennzeichnung zurückzuführen sind. Zudem musste die Erdt Gruppe feststellen, dass die Sicherstellung der Druckqualität ein zeitaufwändiger Prüfprozess war, der sich nicht während des Druckvorgangs selbst durchführen ließ. Vor, während und nach dem Druck mussten Proben entnommen und geprüft werden, was zusätzlichen Personal- und Zeitaufwand für das Unternehmen bedeutete. Die Prüfer mussten sicherstellen, dass jedes Etikett die folgenden Anforderungen erfüllen:

• Verfügt über einen Barcode mit weltweit eindeutiger Artikelnummer (GTIN)
• Hat einen 2D-DataMatrix-Code mit Informationen wie Chargennummer, Zusammensetzung und Verfallsdatum
• Entspricht den Normen ISO IEC 15415 und IEC 15416 (ISO-Qualitätsstufe 1,5)
• Ist zu 100 % lesbar, überprüft und dokumentiert

DIE LÖSUNG: T8000 und ODV-2D

Um die notwendige Qualitätssicherung beim Druck seiner Etiketten mit einem preiswerteren, effizienteren und weniger arbeitsintensiven Verfahren zu erreichen, installierte das Unternehmen zwölf Printronix Auto ID T8000 Thermodrucker mit ODV-2D-Barcode-Druck- und Validierungssystem.

»Durch die gleichzeitige Validierung und Archivierung unseres Etikettendrucks konnten wir unsere Prozesse rationalisieren und unsere Produktivität steigern. Ich würde den Einsatz von Printronix Auto ID Druckern jedem Unternehmen empfehlen, das die Qualität von hochwertigen Produkten sicherstellen muss.« – Robert Beier, Erdt Gruppe